Po nominacji naszych metalowych płyt izolacyjnych w próżni na wystawie materiałów budowlanych BATIMAT we Francji w kategorii Nagrody Za Innowację, ponownie ruszyliśmy w drogę do Europy, gdzie tym razem zadebiutujemy na jednej z najbardziej prestiżowych międzynarodowych imprez branżowych w globalnym sektorze szklarskim.
Naszym celem tym razem jest glasstec – wydarzenie stanowiące prawdziwą orkiestrę światowego przemysłu szklarskiego.
Niektórzy mogą zapytać: Dlaczego potrzeba szklanego panelu do metalowej płyty izolacyjnej w próżni?
Szkło próżniowe i płyty izolacyjne w próżni to w istocie dwa różne przejawy tej samej technologii. Oba wymagają poddania próżni, oba muszą być zamknięte w kapsulach i oba zależą od swojej szczelności oraz poziomu nieszczelności.
Glasstec brings together the world’s foremost experts on “vacuum technology.”
glasstec 2026
Centrum Wystawowe w Duesseldorfie, Niemcy
Data: 20–23 października 2026 r.
Stoisko: [H10 B85]
Connect with industry peers worldwide to discuss vacuum insulation solutions characterized by “ultra-thin profiles, non-combustibility, and a wide temperature range.”
01 Dlaczego glasstec?
Bo mówimy tym samym językiem: próżnią.
From low-carbon and energy efficiency to intelligent manufacturing, the glass industry is being redefined by a series of new challenges. As the industry turns its attention to “energy efficiency,” a practical issue has emerged—
Konsumpcja energii budynków nigdy nie ograniczała się wyłącznie do przeszklonych obszarów.
W przypadku ściany osłonowej szkło zapewnia naturalne oświetlenie i widoczność;
Similarly, inter-window walls, inter-floor beams, column edges, parapets, and non-transparent panels are also undergoing continuous heat dissipation. As glass standards continue to improve, these “invisible areas” have instead become weak points in the building envelope.
The purpose of metal vacuum insulation panels (M-VIP) is precisely to address this second aspect of the challenge—providing the same level of vacuum insulation for the non-transparent portions of a building’s exterior envelope, beyond the vacuum glass.
Co więcej, produkcja szkła z natury jest branżą o wysokim zużyciu energii.
Fusion furnace, annealing furnace, tin bath, conveying channel…
Rozpraszanie ciepła z każdego centymetra wysokotemperaturowej obudowy wiąże się z konkretnymi kosztami — właśnie w tej dziedzinie M‑VIP osiąga najlepsze wyniki.
02 Transforming a vacuum into “a portable panel”
Tradycyjnie izolacja próżniowa wymaga specjalnej komory próżniowej.
Vacuum extraction, vacuum maintenance, and leak detection—once the vacuum is “locked” inside the equipment, it cannot be removed.
Metalowe panele izolacyjne w próżni (M‑VIP) przekształcają próżnię w przenośny panel, który można bezpośrednio przytwierdzić do urządzenia.
Zastępuje tradycyjne folie kompozytowe aluminium‑plastik stalowymi foliami ze stali nierdzewnej, rozszerzając zakres temperatur stosowania na przedział od −196 °C do 800 °C; po wykonaniu próżni panel poddawany jest spawaniu i kapsulowaniu, a samą próżnię przenosi on sam — eliminując potrzebę zewnętrznego urządzenia do tworzenia próżni — co umożliwia jego bezpośrednią eksploatację w warunkach ciśnienia otoczenia.
Dla zewnętrznych ścian urządzeń, rurociągów, pakietów baterii, obudów pieców oraz ścian budynków w środowiskach o normalnym ciśnieniu, M‑VIP zapewnia izolację termiczną o jakości próżniowej bez konieczności stosowania zewnętrznych systemów do tworzenia próżni, adsorpcji czy wykrywania nieszczelności, jednocześnie oferując następujące korzyści:
▶ Class A: Non-combustible; capable of withstanding pressure (compressive strength deformation <10% ≤0.5 MPa)
▶ Może być stosowany jako nośna warstwa izolacyjna
▶ Stalowa obudowa jest odporna na przebicia i charakteryzuje się doskonałą szczelnością.
▶ cieńszy profil przy równoważnej odporności termicznej, wyższa efektywność przestrzenna oraz zmniejszona grubość i masa
03 Rzeczywisty problem, który rozwiązuje: osiągnięcie izolacji próżniowej bez konieczności stosowania komory próżniowej.
Kluczowe punkty danych:
- Przewodność cieplna: ≤2 mW/(mK) przy 25 °C, co stanowi około 1/10 do 1/20 wartości przewodności cieplnej pianki poliuretanowej, filcu aerogelowego i wełny mineralnej.
- Wyniki testów kriogenicznych: wartość pomiarowa wynosi 0,6 mW/(mK) przy średniej temperaturze -170 °C.
- Zakres temperatury zastosowania: od -196 °C do 800 °C.
- Grubość: 2–40 mm; gęstość powierzchniowa: około 2–5 kg/m² (przy grubości 10 mm).
- Leakage rate: <10⁻¹⁰ Pam³/s (edge sealing width: 5–15 mm)
04 W jakich dziedzinach zastępuje tradycyjne izolacje?
Projekt modernizacji ścian zewnętrznych budynków i poprawy efektywności energetycznej.
✅ Zbiorniki do przechowywania LNG, statki transportujące LNG oraz zbiorniki kriogeniczne, a także izolacja rurociągów.
✅ Izolacja termiczna i ochrona przed przebiegiem termicznym w nowoczesnych akumulatorach energii.
✅ Urządzenia do magazynowania energii o wysokiej i niskiej temperaturze.
✅ Przemysłowe piece, piekarniki i piekarniki parowe.
Jeśli szukasz cieńszego rozwiązania do niепroźrozrych fragmentów ściany zasłonowej; lub jeśli potrzebujesz doczepialnej warstwy izolacji termicznej pomiędzy piecem topniczym a linią chłodzenia;
A może po prostu chcesz sprawdzić to własnoręcznie—
Jak płytka o grubości 10 mm mogła osiągnąć przewodność cieplną wynoszącą 2 mW/(m·K)? Zarówno próba, jak i pełne dane z testów są już dostępne.
05 Spotkanie osobiste
glasstec 2026 · Centrum Wystawiennicze, Düsseldorf, Niemcy
- Data: 20–23 października 2026 r. (codziennie od 9:00 do 18:00)
- Stoisko: [H10 B85]
Tytuł zapasowy
Odliczanie do glasstec 2026: Metalowe panele izolacyjne w próżni mają zadebiutować w Niemczech
